金屬填料的表面處理方法有氧化法、腐蝕及化學(xué)改性法、浸涂與噴鍍法，詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)下文：
    1.氧化法
    這是一種使用較多成本也最低的方法，原則上適用于各種金屬填料。最簡(jiǎn)單的方法是將填料先用3% ~4%的稀堿液處理，然后在大氣中自然氧化。如對(duì)不誘鋼材質(zhì)所生成的連續(xù)Cr2O3薄膜不僅增加了填料的親水性，而且對(duì)填料還起到保護(hù)作用，以阻止進(jìn)一步氧化或處理介質(zhì)的腐蝕。
    高溫氧化是將不銹鋼填料除去表面油漬之后，在100~400℃的熱空氣中進(jìn)行氧化?！翱继m”也是一種髙溫氧化，這對(duì)碳鋼材質(zhì)是可用的。但是高溫氧化(包括考蘭）除了在實(shí)驗(yàn)室中使用外，工業(yè)上很少采用。實(shí)驗(yàn)室中還可用強(qiáng)氧化劑如高錳酸鉀溶液對(duì)填料表面進(jìn)行處理， 這對(duì)不銹鋼、磷青銅等材質(zhì)都很有效。
    2.腐蝕及化學(xué)改性
    這方面的處理方法和經(jīng)驗(yàn)很多，但并無(wú)深入的機(jī)理分析和系統(tǒng)研究。如對(duì)不銹鋼填料， 可采用配制“洗液”的辦法，用20%以下稀硫酸并加人適量的無(wú)水鉻酐和磷酸，在適當(dāng)加熱條件下，將填料浸泡半小時(shí)左右，既可形成良好的親水表面。
    對(duì)于銅質(zhì)小顆粒填料，上述方法不宜采用，可采用化學(xué)積碳法，即先將填料表面經(jīng)有機(jī)溶劑洗凈，然后將附著有機(jī)溶劑的填料放人烘箱，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，烘烤?shù)小時(shí)，使溶劑碳化而沉積于填料表面。此法不僅不傷害金屬材料，而且所得的表面既有很好的親水性，又有很強(qiáng)的親有機(jī)溶劑性能。
    工業(yè)上處理碳鋼零件的“煮黑' 也可列于表面化學(xué)改性之類(lèi)，即用一定比例的苛性鈉和硝酸鈉溶液在沸點(diǎn)溫度下浸煮，使表面變黑而形成新的表面層。
    需要說(shuō)明此處所列的腐蝕、積碳和煮黑等方法都只適用于實(shí)驗(yàn)室使用，其處理成本較高，生產(chǎn)規(guī)模亦不太可能很大，主要是在精密精鎦技術(shù)中采用。
    3.浸涂與噴鍍法
    浸涂法可用于碳鋼金屬填料，工業(yè)上的辦法是將碳鋼填料浸于熔融態(tài)的鋁液槽中，經(jīng)一定時(shí)間后，填料表面即鍍上一層鋁膜。這種方法處理后的填料有很好的抗腐蝕性能，亦有良好的親水性和親有機(jī)溶劑性能。
所謂噴鍍法是用高溫噴槍將所需金屬熔化并噴鍍到填料表面。這種方法可獲得良好的粗糙表面或多孔層，很有利于兩相接觸，但處理成本是昂貴的，非特殊情況，一般不適宜于應(yīng)用。一種對(duì)應(yīng)一個(gè)鏈接